Sous la loupe
Cette rubrique présente plus en détail une marque ou un modèle.

Actuellement
: Girard Perregaux "Constant Escapement"
 Autres sous la loupe

Voir aussi:
Langematik-Perpétuelle de Lange & Söhne
Star Caliber de Patek Philippe
Opus V de Harry Winston
Opus 7 de Harry Winston
Opus 9 de Harry Winston
Louis Moinet

Concord C1 Tourbillon
Girard Perregaux
Carl F. Bucherer
La Machine à Ecrire le Temps

Galerie-page principale
Galerie-page Girard Perregaux
Sommaire
Girard Perregaux "ÉCHAPPEMENT CONSTANT"


ÉCHAPPEMENT CONSTANT: UNE AUTHENTIQUE REVOLUTION

Une découverte spectaculaire
Dans leur quête de précision, les plus grands horlogers étudient depuis fort longtemps les solutions possibles pour améliorer l'échappement. Ce mécanisme, placé entre le rouage et l'organe régulateur, permet de distribuer périodiquement au balancier l'énergie emmagasinée dans un ressort (barillet). Sa précision et sa fiabilité constituent des enjeux stratégiques en termes de chronométrie. Au cours des siècles, des dizaines d'échappements ont été inventés. Apparu dans la deuxième moitié du XIXe siècle, l'échappement à ancre "suisse" s'est imposé : la grande majorité des montres mécaniques en est aujourd'hui équipée. Motivés par le souhait de performances toujours accrues, certains ont tenté d'améliorer ce système, sans cependant en changer fondamentalement la nature.
Girard-Perregaux a décidé de concentrer ses efforts, non sur une évolution, mais sur une véritable révolution : un tout nouveau concept d'échappement, au fonctionnement radicalement différent. Baptisé "Échappement Constant", en hommage à l'horloger Constant Girard-Perregaux, il fait l'objet d'une demande de brevet par la Manufacture. Le département Recherche & Développement est parvenu à l'aboutissement d'un projet majeur: un échappement à force constante. Ce mécanisme est constitué de cinq pièces dont le composant stratégique est une lame de silicium plus fine qu'un cheveu. Son principe intègre un élément élastique, permettant de distribuer l'énergie de façon constante grâce à l'utilisation judicieuse des propriétés bistables d'une lame sollicitée en flambage.
Principes de base du fonctionnement de l'"Échappement Constant"
Le ressort d'échappement et plus particulièrement sa lame contrainte en flambage constitue le cœur de ce mécanisme ; il peut être considéré comme un véritable micro-accumulateur d'énergie puisque, à chaque alternance de l'oscillateur, il stocke puis libère une quantité d'énergie inférieure au milli joule. Cette infime quantité d'énergie est pratiquement contenue dans le ressort d'échappement qui est contraint de quitter un flambage de premier mode (état stable) pour atteindre un flambage de second mode (état métastable). L'état métastable étant par définition d'un contenu énergétique plus élevé que l'état stable, la transition du premier état vers le second se traduit par une libération d'énergie qui sert à entretenir les amplitudes de l'oscillateur balancier-spiral à un niveau constant, cela jusqu'au terme de la réserve de marche.

Amplitude constante et marche constante
L'échappement Constant est un échappement à force constante : il peut délivrer des impulsions d'énergie constante à l'oscillateur, permettant une amplitude et une marche constante alors même qu'il est alimenté par une source d'énergie variable. De plus, à l'instar de l'échappement à ancre, il présente l'avantage de fournir deux impulsions par oscillation alors que les tentatives de mécanismes à force constante réalisées jusqu'alors n'en délivraient qu'une.

Focus technique
Roues d'échappement droite et gauche
Ces roues comportent toutes deux 6 dents et sont montées sur des pignons en acier dont le nombre d'ailes permet une indexation des roues lors du montage. Chacune des 6 dents comporte une zone fonctionnelle formée d'une came et d'un ergot. La roue peut être réalisée tout aussi bien dans un matériau standard qu'en silicium ou en nickel pur (technologie DRIE ou LIGA).
Bascule d'armage
Cette bascule est parfaitement équilibrée par rapport à l'axe en acier sur lequel elle est chassée (insensibilité au choc). Outre son axe, elle comporte deux chevilles en rubis et deux goupilles en acier. La bascule est réalisée en nickel pur (technologie LIGA) et revêtue d'une couche d'or.
Ressort d'échappement
Ce composant stratégique comporte trois parties bien distinctes : - la lame subissant les contraintes de flambage et de section inférieure à un cheveu humain, - le cadre reliant les deux extrémités de la lame et lui assurant un parfait positionnement, - la bascule de détente (partie n°1) qui pivote co-axialement à la bascule d'armage grâce à un trou aménagé en son centre correspondant au point d'inflexion de la lame. Ces trois parties qui constituent une seule et même pièce sont réalisées d'un seul tenant dans du silicium monocristallin (technologie DRIE).
Bascule de détente
Cette bascule est constituée de deux parties ; alors que la première (1) porte le dard, la seconde (2) incorpore les cornes habituellement présentes sur l'ancre d'un échappement traditionnel et supporte également 2 paires de chevilles en rubis entre lesquelles vient s'insérer la lame du ressort d'échappement. Ces deux parties sont parfaitement solidaires et constituent un ensemble parfaitement équilibré ; leur accouplement est assuré par deux chevilles supplémentaires en rubis.
Plateau double
À l'instar d'un échappement à ancre traditionnel, ce composant porte une cheville en rubis chassée dans son grand plateau alors que le petit plateau est pourvu d'une encoche. L'ensemble, chassé sur l'axe de balancier, est donc solidaire de l'oscillateur.

 

 

 


MATERIAUX ET TECHNOLOGIES D'AVANT-GARDE
Cette conception théorique, après de nombreux mois de calculs et de développements, a pu être concrétisée en recourant à des matériaux d'avant-garde et aux technologies de fabrication les plus récentes. L'objectif est de tirer profit de l'extrême précision des technologies DRIE et LIGA pour fabriquer des composants avec des tolérances au micromètre près.
De section rectangulaire, la lame est extrêmement fine puisque son épaisseur n'excède pas vingt micromètres pour une largeur dépassant à peine le dixième de millimètre. Celle-ci est circonscrite par un grand cadre elliptique se déployant sur une longueur d'une vingtaine de millimètres et lui assurant un parfait positionnement. Bien que de sections très différentes, cadre et lame sont fabriqués d'un seul tenant par la technologie de gravage du silicium. Cette dernière permet d'atteindre des états de surface jusqu'alors jamais réalisés dans l'horlogerie. Si ceux-ci présentent un véritable intérêt tribologique (frottements moindres) quant au flanc gravé en contact avec les pièces adjacentes, les surfaces planes confèrent également une esthétique inédite : elles miroitent de couleurs chatoyantes et changeantes, passant du bleu turquoise au violet profond selon l'angle de vision. Cette caractéristique est inhérente à la couche d'oxyde extrêmement fine recouvrant le silicium et qui produit, à l'instar d'une goutte d'huile s'étalant sur l'eau, ces couleurs irisées dites " d'interférence " qui renforcent l'aspect spectaculaire et l'intérêt visuel de l'invention.

Silicium
Les progrès réalisés dans le gravage profond du silicium ont été fondamentaux pour l'aboutissement de ce projet. Il s'agit d'un élément chimique, essentiellement sous forme minérale, utilisé depuis plusieurs années dans d'autres industries.
Il est doté de propriétés de grande valeur pour le cas de l'échappement Constant.
- Haute limite d'élasticité, qui est cruciale pour le bon fonctionnement de la lame flambée.
- Excellent coefficient de frottement avec une multitude de composants (rubis, acier, etc.). Pas besoin de lubrification. L'élimination de l'huile augmente la durabilité à long terme du mouvement (pas de pollution du mouvement avec des particules produites par le vieillissement de l'huile) et facilite son entretien (pas besoin de re-huiler).
- Extrême précision dans le processus de fabrication (DRIE -Deep Reactive Ion Etching), ce qui permet de créer des composants très précis et fiables.
- Matériau léger, ce qui permet de conserver l'inertie sur certains composants.
- Matériau non magnétique.

Pure Nickel - technologie LIGA
LIGA (un acronyme allemand pour la lithographie, l'électroformage et le moulage) est une technologie de micro-fabrication née au début des années 1980. Cette technologie, d'abord élaborée pour des applications médicales, est maintenant utilisée pour la création de micro-composants de très haute qualité, en particulier des composants de mouvement exempts de défaut. Cela permet aussi de développer l'innovation en termes de forme et de fonction des composants. Grâce à la combinaison de la photo-lithographie et de l'électroformage, il est possible de réaliser des formes très précises, avec une excellente qualité de surface.

DE VASTES PERSPECTIVES
Il a fallu des années de développement, toute l'expertise et la persévérance d'ingénieurs et d'horlogers passionnés de la Manufacture Girard-Perregaux pour aboutir à cette authentique révolution. Depuis l'inspiration initiale jusqu'au premier tic-tac du prototype, le projet a connu une longue série d'étapes et de rebondissements. Et l'histoire ne fait que commencer. L'échappement Constant est une incontestable avancée technologique qui ouvre désormais tous les champs des possibles, jusqu'à une production de montres mécaniques aux caractéristiques chronométriques inégalées. Devant les ingénieurs et horlogers, se profilent de grandes perspectives. Girard-Perregaux relève le défi pour poursuivre les développements dans le domaine, enrichissant son héritage en matière de chronométrie.

 

 

 

 

 

 

Galerie-page principale
Galerie-page Girard Perregaux
Sommaire